Aflojar un tornillo puede ser lo más fácil del mundo y también una tarea casi imposible, esto se suma a que muchas veces en medio de una situación así, se nos olvidan las soluciones más básicas, hoy en los ferconsejos de Ferjuca.com te damos un consejo simple para hacer esta tarea más fácil. ¡No lo olvides he!

Las llaves, sean del tipo que sean, son herramientas muy prácticas para apretar y soltar tornillos, ya que nos facilitan su giro. Pero, en ocasiones, aflojar uno fuertemente amarrado o un poco oxidado, suele ser complicado.

Paso 1

Para facilitar este trabajo, disponemos en el mercado de llaves con mangos telescópicos, es decir, extensibles, de tal manera que si lo alargamos, tendremos que hacer menos fuerza para soltar el tornillo.

Paso 2

Según la ley de la palanca, cuando más largo sea el brazo de fuerza, menos presión o fuerza tendremos que realizar nosotros para mover el elemento deseado.

Paso 3

En caso de no disponer de una llave de estas características, podemos añadir otra llave en el mango de la que estamos usando…

Paso 4

… o incorporarle un tubo rígido. La finalidad es alargar el brazo de la llave para aumentar la fuerza y poder soltar el tronillo, sin grandes esfuerzos.

Paso 5

Existe también este tipo de juego de llaves, que incluye un prolongador, permitiéndonos así desplazar la fuerza al punto que queramos.

Paso 6

Teniendo en cuenta esta sencilla recomendación, no habrá tornillo que se te resista. ¡Inténtalo!

Los tornillos, con el tiempo y la humedad, se pueden deteriorar y el óxido dificulta su extracción. En este ferconsejo, te enseñaremos diferentes maneras de aflojarlos.

Paso 1
Después de haber intentado soltar el tornillo con una llave adecuada y no conseguirlo, os sugerimos que apliquéis generosamente un aceite lubricante en toda la superficie de unión.

Paso 2
Éste producto tiene un poder penetrante que desprenderá el óxido y nos permitirá soltar la tuerca y sacar el tornillo, dando unos golpecitos con el martillo.

Paso 3
Si con esta medida la tuerca y el tornillo no se aflojan, probaremos calentando la superficie de unión, con la ayuda de un soplete. Cubrimos todo aquello que no queremos dañar con una tela húmeda, por ejemplo, y nos ponemos unos guantes y unas gafas protectoras.

Paso 4
Encendemos el soplete y calentamos la zona. El calor dilata el material y consigue despegar el óxido con facilidad.

Paso 5
Aunque, normalmente este procedimiento suele ser suficiente para extraer un tornillo dañado, el siguiente método es infalible. Primero, aplicamos calor usando de nuevo el soplete…

Paso 6
… y luego, colocamos hielo. Después de dilatarse a causa del calor, se contrae con el frío y el material se soltará perfectamente.

Paso 7
Con estos sencillos trucos no habrá tornillo que se nos resista.

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